紙面石膏板生產(chǎn)設(shè)備簡介
供紙系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)以獨(dú)特的接紙方式與高精度的糾偏機(jī)構(gòu),再加上刻痕對以后的修邊、整形起到了很大的幫助作用。產(chǎn)品的質(zhì)量得以很大的提高,并減少了很多不必要的浪費(fèi)而降低成本。
供粉系統(tǒng)簡介 該系統(tǒng)以獨(dú)有的定量供料器為核心,使石膏粉的供給相當(dāng)精確,對以后的調(diào)漿操作提供了極大的方便,再加上氣動(dòng)卸料器的配合,使料粉的供給有了可靠的保障。
供水系統(tǒng)簡介 本供水系統(tǒng)使用了熱交換器,在產(chǎn)品質(zhì)量上既提高了強(qiáng)度,又節(jié)約了能源,采用計(jì)量比較準(zhǔn)確的專用泵為操作提供了極大的便利。
發(fā)泡系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)使用了獨(dú)特的恒壓器供氣,以專用泵供泡液,使泡液能夠均勻的進(jìn)入漿體,為操作提供了極大的方便,因而產(chǎn)品的重量調(diào)整也比較容易掌握。
成型系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù),使用特種不銹鋼強(qiáng)邊立式攪拌機(jī)與特種不銹鋼氣動(dòng)板式成型機(jī),使該系統(tǒng)的抗磨損能力大大增強(qiáng),延長使用壽命。采用板式成型機(jī)替代原始的壓合輥,提高板面的平整度。
輸送系統(tǒng)簡介 該系統(tǒng)除傳統(tǒng)的輸送機(jī)外,另增加了廢板清理機(jī),既降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并能使車間的環(huán)境衛(wèi)生整潔。
中轉(zhuǎn)系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)采用了最先進(jìn)的無動(dòng)力入板快進(jìn)機(jī)構(gòu),降低了能耗,并且對各部分總成都做了相應(yīng)的改進(jìn),使機(jī)器的運(yùn)行更可靠。
干燥系統(tǒng)簡介 該系統(tǒng)是整套生產(chǎn)線的核心,它直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)量與能耗,此系統(tǒng)采用獨(dú)有的散熱器結(jié)構(gòu),可層控溫、段控溫,另加新穎獨(dú)特的配風(fēng)系統(tǒng),使本系統(tǒng)的各層溫度溫度任意可,從而起到了降低能耗的作用,并且使本系統(tǒng)的操作更加容易撐握。也是降低試車成本的關(guān)鍵所在。
供熱系統(tǒng)簡介 本系使用有機(jī)熱載體爐(熱油爐),它是一種低壓高溫供熱設(shè)備。它以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為載體,是目前生產(chǎn)石膏板首選的供熱設(shè)備。另外,利用煙氣換熱器可以減少能耗,降低成本。
定尺系統(tǒng)簡介 本系統(tǒng)以獨(dú)特的翻板機(jī)與碼垛機(jī)組成了最新的定尺系統(tǒng),從而結(jié)束了人工接板的歷史,降低了人工成本。
除塵系統(tǒng)簡介 該系統(tǒng)使用電子脈沖布袋除塵器,提高了除塵的效果,另增加了除塵絞龍,使清理粉塵更加方便。
控制系統(tǒng)簡介 控制系統(tǒng)有六個(gè)方面組成,采用了電腦程序化控制,并采用了變頻器、固態(tài)繼電器、光電感器等無觸點(diǎn)器件,保障了機(jī)器的運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)了能夠長期運(yùn)行的全自動(dòng)石膏板生產(chǎn)線。
附:電腦全自動(dòng)中轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)
光電傳感器檢測----專用PLC控制----固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)
電腦全自動(dòng)定尺控制系統(tǒng)
光電傳感器檢測----專用PLC控制----固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)
電腦成型控制系統(tǒng)
多種傳感器檢測----專用PLC控制----變頻器驅(qū)動(dòng)
電腦烘干室控制系統(tǒng)
溫度溫度傳感器檢測----專用PLC控制----接觸器驅(qū)動(dòng)
熱油爐控制系統(tǒng)
自動(dòng)檢測----按鈕操作----繼電器控制----接觸器驅(qū)動(dòng)
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![]() 石膏板設(shè)備-碼垛機(jī) |
![]() 石膏板設(shè)備-自動(dòng)糾偏機(jī) |